按客人設計要求，袖頂需做公主泡泡袖效果。如按傳統做法，需在袖頂片尾開足需要打碎折的針數，織片完成後，再由縫盤縮縫來完成碎折效果。如按此做法去生産，有以下2點弊端：
1、縫盤起貨慢， 比較耗時，不利于生産。
2、品控難度大，打折效果不均勻，質量不可控。
針對以上問題，按之前已有做過電機原身出打折皺的案例，首先試片時直接試用電機原身出縮針做碎折，第1次縮針方法是試用每隔1支再2支疊1支。試片洗水後，折皺效果并不明顯，沒有達到客人所需要的效果。
接着第2次更改了縮針方法，更改為不隔支後再2支疊3支，試片洗水後，折皺效果很明顯，達到預期的效果。而且此次公主袖形狀，利用袖尾鏟斜做多轉數，令其袖頂有足夠的布來做到袖頂形狀有點弧度的效果。與之前用袖身平均鏟多轉數的方法和縫盤用轉數打碎折的做法相比，按此技改方法後有以下2點優點：（如圖2）
1、袖尾打折位置縫盤隻需正常縫，降低縫盤的技術難度。
2、打折效果比較統一，大貨質量容易控制。
如上用電機原身出織打折減少縫挑的案例，大貨也已經有做過多批，原理也是大同小異。技術中心領導經常組織技術成員進行技術研讨，大家集思廣益，将成功和失誤的案例都分享出來，借鑒好的案例，吸取失誤的案例，避免在同樣問題失誤。同時鼓勵大家要打破傳統思維，勇于創新，才能優勝于同行。
